木材粉碎機(jī)刀具作為設(shè)備易損件出現(xiàn)磨損是再正常不過的問題，客戶無需為正常的刀片磨損而頭疼，對于木材粉碎機(jī)常采用的材質(zhì)包括：9crsi、彈簧鋼、輪轂鋼三種，對于錘片刀片則采用輪轂鋼進(jìn)行耐磨涂焊，該工藝的采用可有效的延長刀片使用期限增強(qiáng)刀片使用性能。

　　一般刀片的正常磨損可分為三個階段：

　　(1)初期磨損階段。因為新刃磨的刀具后2面存在粗極度不平之處以及顯微裂紋、氧化或&碳層等缺陷，而且切削刃較鋒利，后刀面與加]表面接觸面積較小，壓應(yīng)力較大，所以這一階6的磨損較快。研磨過的刀具，初期磨損量較小。

　　(2)正常磨損階段。經(jīng)初期磨損后.刀具毛糙表面已經(jīng)磨平，刀具進(jìn)入正常磨損階段。這個階段的磨損比較緩慢均勻。后刀面磨損量隨切削時間延長而近似地成比例增加。正常切削時，這階段時間較長。

　　(3)急劇磨損階段。當(dāng)磨損帶寬度增加到一定限度后，加工表面粗糙度變粗，切削力與切削溫度均迅速升高，磨損速度增加很快，以致刀具損壞而失去切削能力。生產(chǎn)中為合理使用刀具，保證加工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)避免達(dá)到達(dá)個磨損階段。在這個階段到來之前，就要及時換刀或更換新刀片。如何客戶在使用過程中刀片急劇磨損較快可考慮更換刀片問題，在更換過程中需要保證主軸平衡度的校正，通常采用成套更換，對于剪切刀片則可在刀刃磨損后采用砂輪研磨的方式對刀片進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)使用。

　　木料粉碎機(jī)常見的幾種機(jī)型及設(shè)備出料粒度控制方式， 木料粉碎機(jī)作為目前木材加工市場中的主流設(shè)備，該機(jī)是通過對木料的粉碎獲取鋸末的z好途徑，該機(jī)在機(jī)型的分類上通常有四種產(chǎn)品可供客戶選擇即：刀片式木料粉碎機(jī)(木屑粉碎機(jī))、錘片式木料粉碎機(jī)(鋸末粉碎機(jī))、多功能木料粉碎機(jī)(雙口多功能木材粉碎機(jī))、輥式木料粉碎機(jī)(木料撕碎機(jī))，通過對以上機(jī)型的分析整理其設(shè)備運轉(zhuǎn)的基本原理通常為刀片切割破碎、錘片擊打破碎、軸式撕裂破碎等，其在破碎過程中均需要借助篩網(wǎng)的過濾作用將木料加工到指定大小，該機(jī)在篩網(wǎng)的配置上通常為2mm以上的網(wǎng)孔。使用木料粉碎機(jī)加工后的鋸末可用于加工食用菌、鋸末板、造紙、木粉加工等行業(yè)。